2. 支座采用預埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺頂面支承墊石部位需預留錨栓孔，錨栓孔預留尺寸：直徑應大于套筒直徑加60-0+20mm，深度應大于套筒長度加60-0+20mm。預留錨栓中心及對角線位置偏差不得超過10mm。
3. 支座安裝時，必須采取可靠措施，確保各支座受力均勻。
3.1 預制簡支箱梁用盆式橡膠支座的安裝應按《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》的要求執行。
3.1.1 盆式橡膠支座在工廠組裝時，應仔細調平，對中上、下支座板，并預壓50kN荷載，以消除支座各部件之間的間隙，然后用連接角鋼將支座連接成整體。
3.1.2 在支座安裝前，工地應檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動上、下支座板連接螺栓。
3.1.3 梁體吊裝前，先將支座安裝在預制梁底部，擰緊支座與梁體的連接螺栓，在支座與梁底預埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應采取注漿方式予以填充。
3.1.4 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除預留孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發生漏漿。然后用水將支承墊石表面浸濕。
3.1.5 吊裝預制箱梁（帶支座），將箱梁落在臨時支承千斤頂上，通過千斤頂調整梁體支點標高。
3.1.6 梁體就位后，在支座底板與墩、臺支承墊石之間應預留20~30mm的空隙，以便用重力灌漿灌注高強度無收縮材料。
3.1.7 采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙，灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應初步計算所需漿體體積，實際灌注漿體數量不應與計算值產生過大的誤差，防止中間缺漿。
3.1.8 灌漿材料達到規定強度后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，對漏漿處進行補漿。
3.1.9 擰緊下支座板地腳螺栓，拆除上、下支座板連接角鋼，拆除臨時千斤頂，安裝支座鋼圍板。
3.2 現澆梁橋盆式橡膠支座的安裝
3.2.1 支座在工廠組裝時應仔細調平，對中上、下支座板，并用連接板將支座連接成整體。
3.2.2 支座安裝前工地應檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動上、下支座板連接螺栓。
3.2.3 支座安裝前鑿毛支承墊石表面，清除錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。
3.2.4 安裝支座就位，用鋼楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座調整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留20~30mm空隙。
3.2.5仔細檢查支座中心位置及標高后，用高強度無收縮材料灌漿。
3.2.6 采用重力灌漿方式，同7.3.1.7條。
3.2.7 灌漿材料終凝后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對漏漿處進行補漿，并填堵鋼楔塊抽出后的空隙，擰緊下支座板錨栓。
3.2.8 待灌筑梁體混凝土后，及時拆除上、下支座板連接鋼板，并安裝支座圍板。
3.3 預制多片式T型梁橋盆式橡膠支座的安裝
3.3.1支座在工廠組裝時應仔細調平，對中上、下支座板，用連接板將支座連接成整體3.3.2 支座安裝前工地應檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動上、下支座連接螺栓。
3.3.3 預制T梁吊裝前,先將支座安裝在T梁底部，擰緊上支座板錨栓，上支座板與梁底預埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應采取注漿方式予以填充。
3.3.4 T梁落梁前，先在支承墊石頂面鋪一層20~30mm厚M50干硬性無收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀，相應錨栓孔內也搗滿M50砂漿。待梁體兩端均就位落實后，用臨時支架（或墊木）支擋梁體兩側，防止梁體側傾。及時灑水養護干硬性砂漿。
3.3.5 多片式T梁安裝時，應先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，隨后對稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設置臨時支架，及時焊接相應的連接鋼筋。
3.3.6 在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達到強度后，及時拆除支座的連接鋼板和螺栓，安裝支座圍板，各支座處于正常工作狀態。
